Gjuten infraröd lins Chalcogenide glasmaterial

Traditionella infraröda linser slipas, poleras eller diamantsvarvas för att bilda dess yta, med andra ord: genom "kalltillverkning".Medan infraröd lins också kan formas genom "termisk tillverkning", här har vi gjuten infraröd lins gjord av kalkogenidglasmaterial.Linsgjutning är speciellt lämpad för produktion av stora kvantiteter eftersom tillverkningskostnaden per lins kan kontrolleras till en mycket låg nivå.Gjutna linser har också god produktkonsistens i massproduktion, vilket säkerställer god tillförlitlighet hos infraröda system.
Kalkogenidglas är inte ett utan en serie glasliknande amorfa material som överförs i det infraröda bandet.Vi kan bara välja chalkogendieglasmaterial i infraröd linsformning på grund av deras låga smältpunkter jämfört med andra infraröda material.
Kalkogenidglas har god överföringshastighet (>60%) i intervallet 2-12 mikron, lågt brytningsindex (2,4-2,8@11 mikron), låg termisk förändring i brytningsindex och låg dispersion.De har liknande mekaniska och optiska egenskaper som germanium, vilket gör dem väl lämpade för infraröd applikation, speciellt vid färgkorrigering med germaniumlins i optiskt system.
Till skillnad från germanium som måste brytas och har begränsad tillgång, är kalkogenidglasmaterial syntetiska.Deras priser är mer stabila och acceptabla.Lins gjord av kalkogenidglas kan vara bra ersättningar för germaniumlinser som de skulle spela en allt viktigare roll i de nydesignade infraröda systemen.

Infraröd våglängd kan ge en infraröd lins av kalkogenidglas med asfäriska och diffraktiva ytor.Kalkogenidglaslinser är mest populära för system som arbetar i 3-5 mircron eller 8-12 mikron infrarött band, genomsnittlig transmission över 97,5% med antireflekterande beläggningar (AR-beläggning).Diamantliknande kolbeläggning (DLC-beläggning) eller hög hållbar beläggning (HD-beläggning) kan också appliceras på den infraröda linsen av kalkogenidglas för att ge extra skydd mot repor och stötar.